廊坊電子廠廢氣VOCS氣味凈化方案案例
關鍵詞：電子廠廢氣凈化，VOCS氣味凈化，廢氣凈化設備
電子行業(yè)廢氣VOCS主要來源于對電子產品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致；主要是酚醛、甲苯、二甲苯、及其它VOC廢氣等。
采用UV催化氧化設備技術+活性炭吸附設備來處理電子廠廢氣，通過收集罩將有機廢氣收集輸送到UV光氧催化設備中，用高能高臭氧UV紫外線光束分 解空氣中的氧分子產生游離氧。剩余的有機通過活性炭吸附箱中活性炭進行吸附得以處理。處理后進行15米高空排放。如廢氣中還含有粉塵可加前處理裝置水噴淋。執(zhí)行標準：GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》和GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。
電子廠車間6種廢氣治理辦法
1、焚燒處理（RTO）：耗能大、運作費用高，適宜解決濃度較高的、小風速有機氣體；
2、活性炭吸附法（活性碳）：小投資、加工工藝簡易，易飽和，必須與解吸、冷凝、焚燒處理等方法合用方能達到排放量標準；
3、冷凝法：與吸收、活性炭吸附等辦法合用，將有機氣體活性炭吸附萃取后冷凝、提取，回收當中有使用價值的有機化合物。這種方法常用濃度值高、風速小的有機廢氣治理場合。
弊端是：投資、耗能、運作成本高，冷凝回收物提純解決后，仍有很大部分液體廢料必須進一步處理。
4、沸石轉輪萃取+焚燒處理：沸石轉輪濃縮設備主要依賴進口的，自主機器設備暫不成熟。該加工工藝同樣與生產設備、制作工藝存有匹配關系；
5、光催化氧化法：使用C波段（僅低于切割不銹鋼板的激光，強過氬弧焊光源的數十倍強度）在機器設備內，強裂解惡臭味成分分子鏈，轉變成分結構，將高分子材料污染源成分，裂解、氧化變成低分子無害成分，如水和二氧化碳等；
6、高溫等離子技術凈化處理法：通過壓縮、高壓聚能充放電變成高溫等離子技術。反應器壓力增大，廢氣容積大幅度膨脹，在高溫、高電勢的雙向作用下，有機氣體瞬間(萬分之5秒)變成高溫等離子技術，當中長分子鏈裂解成單質原子，有機化合物凈化率在90%上下。
對于一些大型電子廠處理量較大就不太適合于這種方法。因為活性炭存在一定飽和的，飽和之后需要進行更換。廢氣量大的電子廠更換的相對頻繁。對此可采用活性炭吸附催化燃燒設備對電子行業(yè)廢氣處理。該設備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。
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